<del id="aymay"></del> 濟南2022年12月15日 /美通社/ -- 近年來，新一輪信息革命帶來了產(chǎn)業(yè)技術路線的革命性變化和商業(yè)模式的突破性創(chuàng)新。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢互補效應正在成為賦能經(jīng)濟社會數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型升級的重要驅動力量，正為千行百業(yè)帶來智變。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應用進入關鍵窗口期。
在2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，浪潮集團旗下浪潮通信技術打造的“浪潮蘇州5G全連接工廠項目”入選2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十大典型應用標桿案例。
蘇州浪潮服務器主板智能制造基地，是一家自動化、智能化、柔性化和透明化的現(xiàn)代制造工廠，集全球領先的制造工藝與智能技術為一體，可實現(xiàn)服務器主板大規(guī)模設計與生產(chǎn)，服務器板卡加工技術達業(yè)界領先水平，加工精度達到微米級。
著眼于面向行業(yè)構建“燈塔工廠”，打造新的發(fā)展引擎，自2020年開始，基地率先引入5G，打造以5G為中心的泛智能集成設施，通過5G賦能產(chǎn)品及工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)的全要素連接，打造國內首個高端服務器主板制造5G全連接工廠。
構建新型5G云網(wǎng)融合基礎設施
基于工廠業(yè)務需求，浪潮通過5G行業(yè)專網(wǎng)、邊緣計算等產(chǎn)品，構建新型5G云網(wǎng)融合基礎設施：采用4.9GHz頻段，部署1套輕量化核心網(wǎng)和3個基站，構建了一張大帶寬、低時延、高可靠的定制化5G專網(wǎng)，替換了原有的有線和Wi-Fi網(wǎng)絡，實現(xiàn)了人與人、人與機器、機器與機器的全面互聯(lián)。通過部署5G邊緣計算平臺，為工廠提供了安全、可靠、低時延的邊緣計算服務，確保數(shù)據(jù)不出廠。5G專網(wǎng)和邊緣計算通過高度集成的浪潮云網(wǎng)融合一體機進行部署，部署效率大幅提升，日常維護成本明顯降低。
落地9大典型應用場景
基于5G云網(wǎng)融合基礎設施，浪潮將5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等新興技術深度集成，打造柔性生產(chǎn)、AGV多機協(xié)同、設備智能控制、設備運維、遠程排障、云化自動光學檢測、安全生產(chǎn)、DIP視覺質檢、工廠IOC等9大5G典型應用場景，實現(xiàn)了人、機、料、法、環(huán)、測的全面互聯(lián)，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能減排、科學管理提供數(shù)據(jù)支撐，保證產(chǎn)品由原材料進廠到成品出廠的全業(yè)務鏈條可視、可管、可控。
在5G+柔性生產(chǎn)場景，生產(chǎn)線由600多臺自動化設備組成，此前采用有線連網(wǎng)，做一次產(chǎn)線調整至少需要14天。如今依托5G專網(wǎng)低時延、確定性的網(wǎng)絡能力對設備進行5G無線化改造，產(chǎn)線調整周期縮短到4天，柔性化調整效率提升了3倍以上。
在5G+AGV多機協(xié)同場景，通過5G端計算網(wǎng)關及5G專網(wǎng)的廣覆蓋能力，運送全程無需任何網(wǎng)絡切換，徹底解決了AGV行駛過程中網(wǎng)絡卡頓的問題。同時，借助邊緣云化AGV調度系統(tǒng)，降低AGV調度時延，產(chǎn)線整體配送效率提升了20%。
在表面貼裝環(huán)節(jié)，工程師可在工廠集控中心，通過MES系統(tǒng)，借助5G端計算網(wǎng)關直接下發(fā)設備操控指令，實現(xiàn)對設備的遠程一鍵啟停及自動控制，整體控制效率提升近90%。
在設備運維場景，通過部署在5G端計算網(wǎng)關上的工業(yè)數(shù)采軟件，快速適配了5類接口協(xié)議，實現(xiàn)了3000余項設備運行數(shù)據(jù)的自動采集，并將數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡回傳至部署工廠邊緣云的智能運維系統(tǒng)進行AI分析，實現(xiàn)了設備自動巡檢，巡檢周期從半天縮短至5分鐘內，大幅提升了運維效率。
在工廠智能運行中心，可以在大屏幕上實現(xiàn)全要素數(shù)據(jù)實時可視化統(tǒng)計分析，支撐企業(yè)生產(chǎn)過程透明化管理。工廠管理者能夠根據(jù)市場訂單、企業(yè)生產(chǎn)能力、企業(yè)管理要求制定科學生產(chǎn)計劃排程，實現(xiàn)智慧化運營。
浪潮蘇州5G全連接工廠的成功落地，實現(xiàn)工廠產(chǎn)線中人流、物流、信息流的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的智能感知、實時分析和精準決策，解決了工廠網(wǎng)絡延遲，提升了生產(chǎn)效率、成品合格率及數(shù)據(jù)安全，降本提質增效成效明顯，實現(xiàn)運營成本降低10%、能耗成本降低13%、企業(yè)產(chǎn)能提升15%，助力高端服務器主板制造進一步走向高端化、智能化、綠色化。
當下，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是賦能千行百業(yè)數(shù)智化轉型的重要驅動力量，正引領行業(yè)融合聚變。作為新一代云網(wǎng)融合通信產(chǎn)品和服務提供商，浪潮通信技術緊盯產(chǎn)業(yè)數(shù)字化未來發(fā)展趨勢，聚焦行業(yè)數(shù)字化轉型最后一公里，基于B5G全棧產(chǎn)品，以最開放、最具性價比、最滿足行業(yè)需求的新一代通信產(chǎn)品和服務，全面布局5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G全連接工廠，加快構建開放共贏的工業(yè)互聯(lián)新生態(tài)，為千行百業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化演進升級提供強勁動能。
